安科瑞 劉邁

　　摘要：能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)作為“雙碳"目標重要的手段，本文在總結福建省某用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)應用成效的基礎上，研究分析目前存在的問題，提出雙碳目標下能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)應用方向。

　　關鍵詞：雙碳目標；能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)；應用方向

　　0、引 言

　　“十四五" 時期是我國開啟建設社會主義現代化國家新征程的開局階段，碳達峰、碳中和目標愿景的提出，為我國經濟社會綠色低碳轉型明確了發(fā)展方向。強化重點用能單位節(jié)能管理、持續(xù)提升能源利用效率，是穩(wěn)妥有序實現 “雙碳" 目標重要且可行的實施路徑。

　　推進重點用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)建設，是黨國家陸續(xù)出臺碳達峰碳中和系列政策方案，均將能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)建設納入節(jié)能減排制度體系與生態(tài)環(huán)境監(jiān)測能力建設范疇，對能源消耗常態(tài)化監(jiān)測、精細化管理提出了更高標準與更高要求。

　　對政府主管部門而言，依托能耗在線監(jiān)測平臺，可實現對用能企業(yè)能耗、能效等核心指標的集中管控、動態(tài)監(jiān)測，實時掌握能源消費變化態(tài)勢，推動能源管理由傳統(tǒng)粗放式定性管控，向準確化、定量化、數字化決策模式轉變，有力支撐工業(yè)領域 “雙碳" 目標落地。

　　對用能企業(yè)而言，通過搭建并接入能耗在線監(jiān)測終端系統(tǒng)，可實現自身能源消耗與碳排放狀況實時感知、動態(tài)溯源，為健全能耗統(tǒng)計、開展能效對標、實施節(jié)能診斷、開展能碳全過程跟蹤及推進企業(yè)數智化管控，提供堅實可靠的數據支撐。

　　1、雙碳目標與能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)概述

　　1.1 “雙碳" 目標及其面臨挑戰(zhàn)

　　碳排放水平受經濟發(fā)展規(guī)模、產業(yè)結構布局、能源消費結構、技術裝備水平等多重因素共同影響，其根本成因在于化石能源的大規(guī)模消耗。當前我國工業(yè)用能仍以化石能源為主，碳減排的核心在于削減能源消費碳排放，根本出路在于加快能源發(fā)展方式轉型，大力推進清潔能源替代與電能替代，逐步降低對化石能源的依賴，從源頭遏制碳排放增量。

　　同時，應充分發(fā)揮數字化、智能化能源管理賦能作用，推廣節(jié)能技術與智能管控手段，持續(xù)提升重點耗能行業(yè)能效水平，深入推進工業(yè)領域節(jié)能降耗?？傮w來看，節(jié)能提效與清潔能源替代，是現階段實現 “雙碳" 目標成效顯著、經濟成本較優(yōu)的核心路徑。

　　1.2 碳監(jiān)測技術發(fā)展現狀

　　碳中和的本質是實現溫室氣體排放與吸收的動態(tài)平衡，碳計量與碳監(jiān)測是支撐碳達峰碳中和落地實施的重要基礎手段。當前碳排放核算主要分為排放因子核算法與在線實測法（CEMS） 兩類。受現階段碳排放直接測試、連續(xù)在線監(jiān)測等技術成熟度限制，排放因子法仍是我國碳排放核算的主流應用方式。

　　重點企業(yè)二氧化碳排放主要來源于能源活動與工業(yè)生產過程，現階段各類能源、原輔材料計量技術成熟、數據可靠。通過準確、及時采集企業(yè)全品類能源消耗數據，即可科學核算企業(yè)碳排放總量與結構特征，為碳管控、碳減排提供數據依據。

　　1.3 能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)概述

　　能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)依托互聯網、物聯網等新一代信息技術，對重點用能單位能源消費全過程進行實時采集、在線監(jiān)測與數據存貯，可準確掌握重點行業(yè)、重點企業(yè)、關鍵工序及核心用能設備的運行狀態(tài)與能耗變化規(guī)律。

　　該系統(tǒng)自 2017 年由政府監(jiān)管部門而言，可實現對企業(yè)能耗的動態(tài)跟蹤、跨部門信息共享，為能源調控、節(jié)能規(guī)劃及宏觀決策提供支撐；對企業(yè)而言，可依托信息化手段實現能源使用、節(jié)能管理的數字化、網絡化、可視化管控，健全能源管理體系，提升用能精細化管理能力，及時排查整改用能浪費問題，持續(xù)降低能耗水平、提升能源利用效率，同步實現企業(yè)碳排放有效管控

　　2、能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的應用現狀和存在的問題

　　福建省重點用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)自 2018 年啟動建設，目前已接入全省 960 余家重點用能企業(yè)，監(jiān)測能源消費量占全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)能耗總量的 90% 以上，實現全能源品種全覆蓋在線監(jiān)測，為區(qū)域碳排放統(tǒng)計核算積淀了扎實、完備的數據底座。

　　平臺融合物聯網、云計算、大數據等現代信息技術，搭建能耗在線監(jiān)測、能效對標分析、節(jié)能綜合管理、能耗建模預測等核心功能模塊，構建起福建省工業(yè)能源消費管理大數據平臺。省級平臺多維度匯聚節(jié)能監(jiān)察、節(jié)能診斷、節(jié)能審查、綠色制造、能源利用狀況報告等全鏈條業(yè)務信息，形成重點用能企業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展全景畫像。

　　系統(tǒng)可實時動態(tài)展示全省重點區(qū)域、產業(yè)園區(qū)及重點企業(yè)的能源消費態(tài)勢，掌握工業(yè)用能變化與企業(yè)生產運行態(tài)勢。相較于傳統(tǒng)人工統(tǒng)計方式，能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)在數據時效性、精細化顆粒度方面優(yōu)勢突出。但隨著國家能源管控由傳統(tǒng)能源 “雙控" 加快向碳排放總量與強度 “雙控" 轉型，現有能耗在線監(jiān)測體系已難以支撐 “雙碳" 精細化管理應用需求，亟需向碳達峰碳中和綜合管理服務平臺升級迭代。

圖1 系統(tǒng)直觀呈現杜蘇芮臺風影響福建期間

　　泉州陶瓷企業(yè)能源消費變化情況

　　2.1 數據采集覆蓋面不足，難以支撐碳排放雙控管理

　　能源管控由能耗雙控向碳排放雙控轉型，突破了原有能耗管控不區(qū)分化石能源與非化石能源的局限，更利于倒逼能源結構優(yōu)化。新版能耗雙控政策明確新增可再生能源、原料用能不納入能源消費總量控制，為依托能耗數據準確核算碳排放總量奠定了政策基礎。

　　當前福建省能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)僅聚焦企業(yè)法人邊界各類能源品種的消耗數據采集，缺乏工業(yè)過程排放相關物料數據采集，且未對可再生能源消費量、原料用能進行單獨分類統(tǒng)計，無法實現能源消耗數據與溫室氣體排放總量的換算，難以滿足碳排放總量與強度雙控的基礎數據需求。

　　2.2 能效監(jiān)測標準體系不健全

　　能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)是以物聯網為基礎，實現重點用能單位能耗數據采集、分析與匯總的信息化平臺。國家雖已出臺《重點用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)技術規(guī)范》等系列建設標準，但配套行業(yè)數據采集指南僅覆蓋少數行業(yè)，且缺少能效監(jiān)測、對標管理等相關規(guī)范內容。

　　行業(yè)統(tǒng)一標準缺失，造成高耗能行業(yè)在能效數據采集、編碼規(guī)則、核算方法等方面缺乏統(tǒng)一依據，致使系統(tǒng)在開展行業(yè)能效對標、關鍵工序和生產裝置節(jié)能增效分析等方面支撐能力不足。

　　2.3 數據質量管控難度大、保障體系薄弱

　　數據質量是能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的核心基礎，可靠的能耗數據既是碳排放雙控核算的重要依據，也是宏觀決策與節(jié)能管理的關鍵支撐。

　　該系統(tǒng)覆蓋全省數百家重點用能企業(yè)，涉及大量計量儀表、通信設備、前端采集裝置，鏈路環(huán)節(jié)多、設備點位分散。多數工業(yè)企業(yè)自身數據自檢校核能力有限，難以從源頭保障數據質量；同時主管部門受人力、物力約束，無法實現全覆蓋常態(tài)化監(jiān)管，系統(tǒng)運維與數據質量管控成本高、落地難度大。

　　雙碳目標下能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)應用方向

　　在國家能源管控從能源“雙控"向碳排放“雙控"轉型、“雙碳"目標明確落地的時代背景下，當前二氧化碳排放總量核算主要聚焦于能源活動產生的排放，具體包括化石能源消費排放與電力調入蘊含排放。在此背景下，能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的支撐作用愈發(fā)凸顯。為充分發(fā)揮系統(tǒng)對碳核算的核心數據支撐效能，適配新時代“雙碳"管理工作需求，需從數據采集、質量保障、功能應用三個維度，進一步系統(tǒng)應用設計，推動系統(tǒng)從能耗監(jiān)測向能碳協(xié)同管理升級。

　　3.1 拓展碳管理相關活動數據采集范圍

　　聚焦水泥、陶瓷、玻璃、化纖等重點高耗能行業(yè)，制定針對性的數據采集專項指南，充分依托現有接入端設備的擴展能力，將可再生能源消費、原料用能及工業(yè)過程排放物料量等碳核算關鍵數據，納入系統(tǒng)采集范圍。通過規(guī)范統(tǒng)一的數據上傳編碼規(guī)則與采集邊界，確保各類碳相關數據的規(guī)范性、一致性和可比性。

　　同時，在省級監(jiān)測系統(tǒng)中增設工序級、設備級能耗與能效對標分析功能，充分發(fā)揮系統(tǒng)積累的同行業(yè)海量數據優(yōu)勢，依托重點用能企業(yè)能源消費全景畫像，橫向對比各企業(yè)能效水平與碳排放強度，定位節(jié)能降碳短板，有的放矢地提升能源利用效率。深入推進“工業(yè)互聯網+節(jié)能降碳"融合發(fā)展，依托系統(tǒng)數據支撐，推動企業(yè)實施綠色低碳改造，有效削減碳排放總量。

　　3.2 優(yōu)化數據質量保障功能，構建智能化運維體系

　　數據的完整性、準確性、時效性和可驗證性，是系統(tǒng)發(fā)揮碳核算與“雙碳"支撐作用的核心前提。需將聯網數據質量管控要求，轉化為計量器具校準、數據傳輸規(guī)范、端設備運維及應用系統(tǒng)管理的具體標準，指導企業(yè)強化端系統(tǒng)的建設與常態(tài)化運維，從源頭規(guī)范數據采集流程。

　　在省級平臺引入全套數據質量跟蹤預警系統(tǒng)，通過大數據分析準確定位數據偏差成因，形成問題整改閉環(huán)，持續(xù)提升數據質量。同時，數據質量評價標準，建立全流程數據質量管理體系，實現數據從采集、傳輸、存儲到應用的全鏈條管控，從源頭保障數據的可靠性。

　　智能化管理是未來能源與碳管理的核心方向，依賴大量人力投入的高成本運維模式已難以持續(xù)。針對系統(tǒng)覆蓋范圍廣、設備點位多、鏈路環(huán)節(jié)復雜的特點，需搭建完整的自動化運維保障輔助系統(tǒng)，引入智能化管理模式，依托人工智能、大數據等技術，構建數據質量跟蹤模型，開發(fā)快捷預警、交互管控等功能模塊，大幅提升數據質量監(jiān)管的自動化水平與準確度。此外，借助智能化管理手段，助力信息化水平較低的重點用能企業(yè)實現重點用能設備實時監(jiān)控，進一步提升企業(yè)生產效率與經濟效益。

　　3.3 能碳協(xié)同功能應用，提升系統(tǒng)核心價值

　　系統(tǒng)應用價值的充分發(fā)揮，是延長系統(tǒng)生命周期、保障數據源頭穩(wěn)定的關鍵。能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的數據來源于企業(yè)端計量器具，數據質量的長效保障離不開企業(yè)的主動參與。福建省能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)建設之初便確立了“以企業(yè)需求為導向"的核心原則，唯有讓系統(tǒng)真正為企業(yè)帶來實際價值，才能推動企業(yè)主動建好、用好接入端系統(tǒng)，確保數據源的穩(wěn)定性與準確性，實現系統(tǒng)生命周期的延長。

　　在企業(yè)端，通過制定標準化的端系統(tǒng)建設技術方案、強化典型案例宣貫等方式，引導重點用能企業(yè)充分認識到，建設能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)能夠切實幫助企業(yè)實現節(jié)能降耗、提質增效，推動企業(yè)從自身發(fā)展需求出發(fā)，將接入端系統(tǒng)的應用價值提升至小型能源管理系統(tǒng)層面，充分發(fā)揮系統(tǒng)在企業(yè)內部節(jié)能管理、能效提升中的核心作用。

　　在省級匯聚系統(tǒng)層面，依托大模型技術對歷史能源消費數據進行建模分析，增設能耗預測、多能互補調度等功能模塊，逐步能源消耗臺賬與節(jié)能成效臺賬，激活沉淀數據的要素價值，推動制造數據與能源數據深度融合創(chuàng)新，提升宏觀層面能源利用效率，降低區(qū)域碳排放總量。在此基礎上，逐步推動系統(tǒng)從現有能耗監(jiān)測向碳管理延伸，拓展碳排放分析核算、碳達峰評估預測、碳項目管理及碳資產管理等核心功能，充分釋放能耗數據要素潛能，各方位支撐企業(yè)節(jié)能降碳與區(qū)域“雙碳"目標落地。

　　5、安科瑞企業(yè)能源管控系統(tǒng)概述

　　安科瑞企業(yè)能源管控系統(tǒng)采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業(yè)的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數據化管理，監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數據分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產線、班組、重大能耗設備等的能源利用情況等進行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、碳排分析，為企業(yè)加強能源管理，提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎數據和支持。

　　6、應用場所

　　鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、造紙、化工、物流、食品、水廠、電廠、供熱站、軌道交通、航空工業(yè)、木材、工業(yè)園區(qū)、醫(yī)院、學校、酒店、寫字樓以及汽車制造、機電設備、電器產品、工器具制造等離散制造業(yè)。

　　7、系統(tǒng)結構

　　現場通過廠區(qū)局域網和平臺通訊，平臺搭建在客戶自己配置的服務器上。搭建完成之后，客戶可以在任意能與局域網聯通的地方，通過有權限的賬號登陸網頁以及手機APP查看各處的運行情況。

　　系統(tǒng)可分為三層：即現場設備層、網絡通訊層和平臺管理層。

　　現場設備層：主要是連接于網絡中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等，也是構建該配電、耗水、耗氣系統(tǒng)必要的基本組成元素。肩負著采集數據的重任，這些設備可為本公司各系列帶通訊網絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監(jiān)測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

　　網絡通訊層：包含現場智能網關、網絡交換機等設備。智能網關主動采集現場設備層設備的數據，并可進行規(guī)約轉換，數據存儲，并通過網絡把數據上傳至搭建好的數據庫服務器，智能網關可在網絡故障時將數據存儲在本地，待網絡恢復時從中斷的位置繼續(xù)上傳數據，保證服務器端數據不丟失。

　　平臺管理層：包含應用服務器、WEB服務器和數據服務器，一般應用服務器和WEB服務器可以合一配置。

　　平臺采用分層分布式結構進行設計，詳細拓撲結構如下：

8、系統(tǒng)功能

　　平臺采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業(yè)的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數據化管理。實時監(jiān)測企業(yè)各類能源的消耗情況，通過數據分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)加強能源管理，提高能源利用效率和節(jié)能潛力，為節(jié)能改造提供數據依據。

　　8.1平臺登錄

　　在瀏覽器打開云平臺鏈接、輸入賬戶名和權限密碼，進行登錄，防止未授權人員瀏覽有關信息。

8.2大屏展示

　　用戶登錄成功之后進入大屏展示頁面，展示企業(yè)及各區(qū)域的能耗折標、產值、異常、排名、占比、通訊情況，點擊區(qū)域展示該區(qū)域的分類能耗、產值等相關信息。

8.3首頁

　　首頁展示峰谷平用電、變壓器情況、年能耗趨勢、單耗趨勢、分類能耗等企業(yè)級統(tǒng)計數據。

8.4數據監(jiān)控

　　對企業(yè)各點位的能源使用、報警等情況進行實時的監(jiān)控。以便企業(yè)用戶能夠實時的監(jiān)測各個點位的運作情況，同時能更快的掌握點位的報警，并為企業(yè)削峰填谷、調整負載等技改措施提供數據支撐。

　　能源實時監(jiān)控：對于水、電、氣等能源消耗進行實時監(jiān)測，確保用能環(huán)節(jié)的持續(xù)穩(wěn)定運行，顯示配電圖、能流圖、能源平衡網絡圖、能源計量網絡圖等功能。

　　能流圖：需要在能流圖上對水、電、氣的消耗情況進行實時展示；當能源參數越限報警，可提供報警重要性等級分類，同時支持APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語音播報、系統(tǒng)彈窗報警提示等；

　　配電圖：將配電房真實情況畫入配電圖，實時展示接入的門禁、水浸、電水氣等儀表的實時參數、門禁水浸狀態(tài)及能耗數據。

　　實時統(tǒng)計：實時統(tǒng)計工廠、車間、工序、設備的當年、季度、月、周、日、班次等能耗值；

　　數據展示：通過實時曲線和歷史曲線展示不同區(qū)域、不同設備的不同的能耗參數；

　　檢測：對能源報警信息進行集中顯示，可以對報警閾值信息進行相關處理操作，可以對報警參數進行在線設置，當能源參數越限報警，可提供報警重要性等級分類，具備APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語音播報、系統(tǒng)彈窗等報警提示；

8.5視頻監(jiān)控

　　接入攝像頭，實時掌控企業(yè)內實際情況。

8.6變壓器監(jiān)控

　　展示各電壓器的負載情況，從而可以為變壓器配備情況進行科學合理的規(guī)劃。通過各種運行參數狀態(tài)下用電效能的對比分析，找出更好的運行模式。根據運行模式調整負載，從而降低用電單耗，使電能損失降低。

8.7儀表實時監(jiān)控

　　展示各個水電氣儀表的實時參數變化，以曲線圖的方式展示。

8.8能源中控

　　將所有有關能源的能源參數集中在一個看板中，能從多個維度對比分析，實現各個產業(yè)線的對比，幫助領導掌控整個工廠的能源消耗，能源成本，標煤排放等的情況。

8.9用能統(tǒng)計

　　從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、車間、生產工藝、工序、工段時間、設備、班組、分項等維度，采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數字表等方式對企業(yè)用能統(tǒng)計、同比、環(huán)比分析、實績分析，折標對比、單位產品能耗、單位產值能耗統(tǒng)計，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費。

8.10分析

　　統(tǒng)計各個監(jiān)測節(jié)點（工廠、車間）的當年、季度、月、周、日各類能源消耗費用，其中電包括峰電量、峰電費、谷電量、谷電費以及平均電量和平均電費。

8.11產品單耗統(tǒng)計

　　與企業(yè)MES系統(tǒng)對接，通過產品產量以及系統(tǒng)采集的能耗數據，在產品單耗中生成產品單耗趨勢圖，并進行同比和環(huán)比分析。同時將產品單耗與行業(yè)/國家/國際指標對標，以便企業(yè)能夠根據產品單耗情況來調整生產工藝，從而降低能耗。

8.12績效分析

　　對各類能源使用、消耗、轉換，按班組、區(qū)域、車間，產線、工段、設備等進行日、周、月、年、規(guī)定時段績效統(tǒng)計按照能源計劃或定額制定的績效指標進行KPI比較考核，幫助企業(yè)了解內部能效水平和節(jié)能潛力，評定能源消耗是否合理。

　　8.13運行監(jiān)測

　　系統(tǒng)對區(qū)域、工段、設備能源消耗進行數據采集，監(jiān)測設備及工藝運行狀態(tài)，如溫度、濕度、流量、壓力、速度等，并支持變配電系統(tǒng)一次運行監(jiān)視?？芍苯訌膭討B(tài)監(jiān)測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數據，支持按能源種類、車間、工段、時間等維度查詢相關能源用量。

8.14自定義能耗報表

　　用戶可通過自定義報表頭與列，靈活生產各種報表，查看企業(yè)各個節(jié)點的能耗，單耗，成本，綜合能耗等信息，并同比、環(huán)比報表，支持導出報表。

8.15同比、環(huán)比

　　提供能耗成本的圖形對比分析，包括分時段（日、月、年）的同比、環(huán)比分析，分類、分時段、分項（地點、機構、設備）統(tǒng)計圖形對比分析（柱狀圖、餅圖、堆積圖等）。

同比

環(huán)比

　　8.16分析報告

　　以年、月、日對企業(yè)的能源利用情況、線路損耗情況、設備運行情況、運維情況等進行仔細的統(tǒng)計分析，讓用戶更加了解系統(tǒng)的運行情況，并為用戶提供數據基礎，方便用戶發(fā)現設備異常，從而找出改善點，以及針對用能情況挖掘節(jié)能潛力。

8.17能耗設備用能

　　監(jiān)控耗能設備運行、停機及異常狀態(tài)，及時解決設備故障停運導致無法正常生產。

8.18線損分析

　　根據節(jié)點、能源分類，查詢各個節(jié)點線路上的能源損耗數據，及時發(fā)現能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題，提醒用戶及時進行干預。

8.19碳排放管理

　　按照區(qū)域對碳排放總量的變化趨勢進行統(tǒng)計，并進行同環(huán)比分析。對單位產值碳排放量進行計算，并結合減排指標實現超標預警，提升區(qū)域減排水平，促進碳達峰目標實現。

　　8.20電能質量監(jiān)測

　　實時監(jiān)測諧波含量、三相不平衡度、功率因數等，確保功率因數不低于供電局考核指標，避免被罰款和設備出現故障。

　　8.21運維管理

　　系統(tǒng)支持設備日常巡檢計劃、派工、消缺、報修、派工等設備運維管理，方便運行管理人員的制定巡檢計劃、派工，巡檢人員執(zhí)行巡檢、完成工單、巡檢發(fā)現問題消缺，進行故障報修、跟進維修進度，滿足日常巡檢、設備維修保養(yǎng)需要。

8.22報警管理

　　針對于電氣正常開展、限電和能耗雙控，實現電參量異常報警、電氣火災隱患報警、能耗超標報警、限電報警等，幫助企業(yè)提前預警，避免發(fā)生火災事故和被罰款導致用能成本過高。支持分級分類報警，可對報警進行派發(fā)與閉環(huán)處理。

8.23能耗抄表

　　可自定義時間段抄儀表的抄表值以及差值，可自定義抄表的分類分項。

8.24能耗分析自定義時間抄表

　　可自定義時間段內各個拓撲節(jié)點的能耗值，可自定義抄表能耗值的的分類分項。

8.25容需量報表

　　提供容需量報表，實時展示容量需量價格的變化情況，幫助企業(yè)實現容改需，降低基本電費。

　　8.26復費率報表

　　對尖、峰、平、谷用電量及成本費用進行統(tǒng)計分析，為企業(yè)分時用電，優(yōu)化成本效益提供數據支持。

8.27文檔管理

　　對國標、能源管理制度、能源指標體系等文件進行歸檔，可快速查詢相關文檔。對儀表臺賬進行系統(tǒng)管理，支持文件的上傳和下載。

8.28 3D可視化大屏

　　對場景進行虛擬仿真，展示各區(qū)域運行及能源消耗情況，可實現分層預覽、轉場展示、風格切換、智能巡檢等效果，支持模型與監(jiān)測點位的自定義綁定。

8.29 3D子系統(tǒng)

　　對各動力子系統(tǒng)進行虛擬仿真，展示子系統(tǒng)的動力管線、設備的實時狀態(tài)及能源消耗情況，可實現動態(tài)的能源流向效果。

8.30工業(yè)組態(tài)

　　可通過圖形化的編輯方式自定義組態(tài)圖，展示設備運行狀態(tài)及能源消耗情況，可上傳自定義素材及綁定監(jiān)測數據。

8.31自定義駕駛艙

　　可通過圖形化的操作方式自定義駕駛艙，以折線圖、餅圖、表格等圖形展示采集數據及各類統(tǒng)計數據，數據源包括API、數據庫查詢、MQTT、Excel等方式。

8.32基礎數據管理

　　對系統(tǒng)的項目、探測器、設備型號、電參量、節(jié)點、能源、公示、及相關參數進行配置、修改、刪除等管理、進行用戶添加和授權管理、合同管理。

8.33手機APP

　　APP支持Android、iOS操作系統(tǒng)，方便用戶按能源分類、區(qū)域、車間、工序、班組、設備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、產線比對、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標、事件記錄、運行監(jiān)視、異常報警、配電圖、工藝流程圖、能流圖。

8.34知識產權證書

9 系統(tǒng)硬件配置

　　10、結論

　　綜上所述，能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)是實現雙碳目標的重要手段。為了更好地實現這一目標，我們需要解決目前存在的數據收集面不足、能效采集標準缺失、數據質量保障難，應用方向不夠清晰的問題，強化企業(yè)接入端系統(tǒng)和省級數據匯聚系統(tǒng)的建設和應用，持續(xù)提升可再生能源和原料用能分析，強化能效對標應用、推進智能化管理等。充分發(fā)揮能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)作用，為碳排放雙控管理的決策研判提供足夠的數據支撐，這將有助于推動工業(yè)領域的綠色轉型和可持續(xù)發(fā)展，落實“雙碳"目標要求。

　　參考文獻

　　[1]江勇翔.淺談雙碳目標下能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的應用方向[J].化學工程與裝備，2023(12):265-266.

　　[2]蘇奕儒.能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)在節(jié)能管理中的應用探究[J].化學工程與裝備，2022(5):193-195.

　　[3]安科瑞企業(yè)微電網設計與選型手冊.2022.05版.

　　[4]安科瑞企業(yè)能源管控平臺.2023.06版.